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聚结脱水滤油机是解决各种油中含水量过多等问题，采用“聚结分离”脱水技术。性能与用途：产品应用：汽轮机油及变压器油的净化；液压润滑系统油的除水及除杂质过滤；接入液压润滑系统提高系统的清洁度；为了彻底解决各种油中含水量过多等问题，采用“聚结分离”脱水技术，开发出HO系列聚结脱水滤油机。集精密过滤和高效过滤两种功能于一体，高效的油液中的颗粒污染物、乳化水、溶解水，长沙液液分离器供应商，长沙液液分离器供应商、游离水，过滤精度可达到NAS4-6级，实现连续运行和无人值守，具有压力式，长沙液液分离器供应商、离心式、真空式滤油机无法比拟的优越性。聚结：碳氢化合物和水的混合物进入聚结元件并从内部流向外部。长沙液液分离器供应商

聚结脱水滤油机的产品说明：液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变,形成**酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难，研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高校脱水为一体，可有效油液中的颗粒杂质和乳化水，游离水，而不损害元产品的品质。对于含大量水分的油液，其分离效果尤为，分离速度是传统速度的几倍到几十倍。长沙液液分离器供应商壳体中若积存的气体过多，会影响过滤器的正常工作。

柴油机上的油水分离器，由于柴油里面有水份，油水分离器就是利用油水比重不同，通过分离器后，水存贮在下面，当水贮存到一定份量后，指示灯点亮报警。 油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚结滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将较小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。

聚结滤芯：聚酯纤维聚结滤芯滤芯材料通常用聚酯纤维人工合成材料，与各种流体有很好的兼容性。滤芯采用多层结构螺旋状卷制而成，每层采用不同性能的纤维，通过控制每层纤维的形状、大小、厚度和密度等参数来达到预期的过滤精度。聚结滤芯主要选用经过表面处理的玻璃纤维或者聚酯纤维作为聚结介质，滤材的结构通过特殊设计，使得过滤介质具有良好的聚结性能。过滤精度可达0.1μm。适用范围：航空燃料、汽油、煤油、柴油;液化石油气、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯等;汽轮机油和其他低粘度的液压油、润滑油;环乙烷、异丙醇、环乙醇、环乙酮等;其它碳氢烃类化合物只有无水燃料流过分离滤芯，在从水中分离油时,沉降区设计在聚结器的下游。

聚结分离器：洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。油液从聚结分离器进油口减入一级托盘，然后分波于一级漆芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质献留在一级滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中，油呈从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有僧水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。检修聚结器：清理黄油过程中一定要控制，不允许出现环境污染事件，提前进行落实防护措施。长沙液液分离器供应商

分离滤芯为式滤芯，若无机械损伤，可长期使用但在更换过滤聚结滤芯时，应将其拆下清洗和检查。长沙液液分离器供应商

聚结滤芯是由多种复合材料经特殊工艺加工而成，具有亲水特性，它不仅能滤除介质中的机械杂质，而且还能通过破乳、聚结，使乳化状态的水从介质中分离出来，并聚结为较大的水滴，以利于进一步实现介质的净化的滤芯。过滤原理：油、水和其他液体的液滴，被聚结器内部的**细纤维捕捉，这些微米级纤维对气流形成了曲折的通道，迫使固体颗粒和液体雾滴在惯性碰撞、扩散拦截和直接拦截三种过滤机理的作用下，被**细纤维捕获，液体表面张力使小液滴聚结成较大型液滴，由于重力作用，大型液滴沉降至容器底部。玻璃纤维聚结滤芯采用高密度梯度玻璃纤维制造，为减少破损漏失设计成整体单片管结构，滤芯表面经疏水、疏 油处理，可满足各种精度等级要求。长沙液液分离器供应商

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